Q345B精軋管

　　Q345B精軋管也叫冷軋精密鋼管，是無縫鋼管的一種生產工藝。Q345B精軋管是無縫鋼管產品中檔次較高的品種之一。它具有精度和表面光潔度要求高的特點，尤其是油缸用無縫鋼管比其他品種的質量要求更高。國內用冷拔管作為Q345B精軋管管坯的廠家非常少，多數廠家采用二輥冷軋機開坯，三輥冷軋機精軋的生產工藝。

　　Q345B精軋管的特點

　　1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產品精度控制在±0.05mm，內外壁光潔度好，表面無氧化層。

　　2.冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能做各種復雜變形及機械加工處理。

　　3.精密無縫管的推廣應用可以節(jié)約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設備投資，可以節(jié)約費用和大大節(jié)約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本。

　　Q345B精軋管的用途

　　冷軋精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐等領域。工藝方案編輯 播報

　　根據生產現狀，初步制定的冷拔生產工藝

　　為了確保為冷軋?zhí)峁┖细竦墓芘?，滿足Q345B精軋管管坯的要求，對原來的冷拔工藝進行了改進：

　　1.打頭后在過渡段鉆-斜孔，為酸洗洗凈鋼管內表面創(chuàng)造條件；

　　2.酸洗后進行多次精洗，以保證鋼管內表面清潔，為磷化創(chuàng)造條件。減少冷拔造成的內劃傷等缺陷；

　　3.采用多道次短芯棒拔制，同時在成品前一道次采用錐形內模，以加大鋼管內表面的變形量。保證鋼管內外表面變形均勻；

　　4.改變熱處理制度，對半成品的中間熱處理采用完全退火，成品熱處理采用再結晶退火。以保證精軋后鋼管的表面光潔度和機械性能。